产品详情

醇酸防锈漆

醇酸防锈漆
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产品性能:

醇酸磁漆具有良好的防锈、装饰和保护功能,漆膜硬度高,附着力和粘连性良好,

油漆漆膜光泽度高,可根据客户要求生产高光、平光、低光和无光。

●漆膜抗粉化,保护性能良好、保光保色性好,色泽鲜艳,有良好的耐久性。

●对金属、木材附着力好,并有一定的耐水性、耐盐水性。

●漆膜坚韧、封闭性好、防锈性能优,能经受温差冲击。

●具有良好的耐候性、光泽和硬度。

●颜料成分含量高,打磨性能好。

●附着力强,机械性能好。

●填充能力强。

●良好的施工性能。




应用领域:

醇酸磁漆是一种应用非常广泛的油漆涂料,主要用于钢材、机器、设备、等底材,可用于户外条件的涂装工程。


成份:

醇酸磁漆又称醇酸漆、醇酸面漆,由醇酸树脂、颜料和助剂组成。


常用颜色:

根据国标色卡调色,主要颜色包括白色、黑色、酞青中兰、军绿、宝石蓝、米黄、淡灰等(具体可以与公司服务人员确认)。


包装:4公斤/桶、20公斤/桶


产品测试报告:

序号检验项目检验值
1容器中状态搅拌混合时无硬块,呈均匀状态
2施工性
喷涂二道无障碍
3干燥时间,h
表干≤3h   实干≤10h
4漆膜颜色和外观
符合标准及其色差范围,平整光滑
5流出时间(6号杯),s
≥100
6细度,um
≤20
7遮盖力,g/m2
≤96.5
8不挥发物,%
≥67
9耐弯曲性,mm
≤3
10加速泛黄性
≤0.15
11耐水性
18h不起泡,不开裂,不剥落
12耐挥发油性(浸于橡胶工业溶剂油中)
6h不起泡,不起皱,不开裂,不剥落


配套:

常和醇酸底漆、醇酸清漆配套使用。


工艺:


【喷涂工艺】

1.将醇酸磁漆打开包装,加入适量醇酸稀释剂,充分搅拌均匀,熟化静置15分钟左右。

2.被涂物表面进行喷砂打磨清洁处理,达到Sa2.5级,表面呈光亮的金属色泽。底材表面无砂粒、氧化层、锈迹、油斑等。

3.喷枪与涂装面保持直角的角度,喷枪运行速度要适宜,太快则漆料附着少表面毛糙,太慢则漆料附着多容易流挂。

4.醇酸磁漆喷涂2遍,每遍间隔4小时,施工完毕后需要24小时确保实干。

5.使用稀释剂清洗喷枪内残留的漆料,用喷枪刷和溶剂清洗喷嘴,用泡过稀释剂的抹布将枪体外部擦拭干净。

6.喷涂参考:涂布率为两遍喷涂,每公斤5平米左右,一遍漆膜厚度为25-30微米。

【刷涂工艺】

1.油漆刷类型很多,根据工件的结构形状来选择。

2.将醇酸磁漆和稀释剂混合,充分搅拌均匀并熟化。

3.毛刷蘸取漆料的部分不应超过毛长的一半,在容器内壁轻抹去除多余的漆料。

4.毛刷与工件表面保持45°-60°的角度,刷漆操作时自上而下,从左至右,先里后外,纵横涂刷。

5.对于垂直的表面,涂刷应由上向下进行;对于水平的表面,涂刷应按光线照射方面进行。


注意事项:

1.混合好的油漆须在6小时内用完。

2.雨雪大风天气不可施工。

3.施工环境温度在零上5℃,零下的温度和冬季都不宜施工。

4.稀释剂主要调节油漆的施工性以及干燥速度,稀释剂根据施工条件、气温、油漆种类的不同添加量有所差异。

5.施工完毕后,工件要静置7天以上,让油漆完全干燥,之后方可投入使用。期间不可接触水或者磕碰。



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